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肯納金屬為航空航天和能源行業(yè)的制造商帶來了前所未有的鉆孔技術(shù)。

肯納金屬今天推出另一種高性能的切削工具，帶內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的B21*SGL整體硬質(zhì)合金鉆頭。B21*SGL專為不銹鋼、鎳和鈷基合金設(shè)計，具有專利的鉆尖幾何結(jié)構(gòu)和單層PVD AlTiN涂層，為航空航天和能源領(lǐng)域應(yīng)用提供更高的生產(chǎn)率和更長的刀具壽命。

?在客戶測試中，B21*SGL始終優(yōu)于競爭對手的鉆頭，在更短的時間內(nèi)加工更多的孔，提高了孔的直線度和表面質(zhì)量。新的設(shè)計實(shí)際上消除了微崩刃和局部剝落導(dǎo)致鉆頭失效的風(fēng)險。?整體硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)品經(jīng)理弗蘭克·馬丁說，?由于獨(dú)特的鉆芯形式，它提供了市場上最低的推力水平，即使在精細(xì)的工件幾何結(jié)構(gòu)中也能實(shí)現(xiàn)高效的鉆孔。?

?這些材料的一個問題是它們?nèi)菀渍吃诘毒呱?，?dǎo)致邊緣和拐角處形成積屑瘤。B21*SGL專有的鉆芯結(jié)構(gòu)、拋光的切削刃、負(fù)前角的鉆角刃帶和?更順暢的?排屑槽設(shè)計減輕了這些影響，同時幫助切屑排出和減少切割力。再加上肯納金屬極其耐磨、鋁含量高的KCMS15級材質(zhì)，SGL鉆頭不僅能鉆更多的孔，而且鉆得更快、更精確。

Martin說：?即使在某些情況下將進(jìn)給率提高了50%，我們的許多客戶在各種具有挑戰(zhàn)性的材料應(yīng)用中依然可以觀察到刀具壽命提高了2到6倍。?。

鉆孔是一個關(guān)鍵的加工過程，對于那些渦輪生產(chǎn)廠家來說尤其如此。因?yàn)殂@孔操作通常在生產(chǎn)周期結(jié)束時進(jìn)行，那時工件價值已達(dá)到最大值，鉆頭如果折斷，會損壞甚至毀掉價值數(shù)萬美元的零件。

?這種新型硬質(zhì)合金鉆頭將為任何需要在鉻鎳鐵合金、鈦合金、PH系列不銹鋼和其它耐熱合金上大量鉆孔的廠商帶來難以置信的價值，?航空航天公司大客戶經(jīng)理Matthieu Guillon說，?特別是對于航空航天制造商來說，因?yàn)長EAP飛機(jī)發(fā)動機(jī)項目的生產(chǎn)面臨著巨大的壓力。?

因?yàn)榈毒邠p壞而報廢昂貴的零件，如發(fā)動機(jī)外殼，是絕對不可接受的。來自肯納金屬的B21*SGL整體硬質(zhì)合金鉆頭具有高性能并確保工藝安全。

肯納金屬公司生產(chǎn)的B21*SGL整體硬質(zhì)合金鉆頭可提供各種尺寸的英制和公制鉆頭，孔深可達(dá)8xD。